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液氨蒸發(fā)器存在問題的原因有哪些
發(fā)布時(shí)間：2018/1/8 11:27:34 來源:http://m.cnrunmiao.com/ 瀏覽次數(shù)：
摘要：液氨蒸發(fā)器存在問題的原因有循環(huán)水盤管管程過長，輔助加熱裝置供熱不足，列管材質(zhì)和制造上存在問題等等。
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液氨蒸發(fā)器存在問題的原因有循環(huán)水盤管管程過長，輔助加熱裝置供熱不足，列管材質(zhì)和制造上存在問題等等。
1、 循環(huán)水盤管管程過長
循環(huán)水盤管為水平U型管，管程過長，U型處又無支撐，相對管板處稍低，停車排水時(shí)管程內(nèi)的水無法排盡，如果器內(nèi)殘存液氨，極易發(fā)生列管凍裂。
2、 輔助加熱裝置供熱不足
由于加熱管管線過長、彎曲過多，而且液氨蒸發(fā)器蒸汽輔助加熱管的供熱能力不足，在蒸汽先通入后，一旦再通入液氨，液氨立即蒸發(fā)帶走大量熱量，導(dǎo)致加熱管出口冷凝液因溫度急劇降低而結(jié)冰，使冷凝液不能正常排盡。
3、 列管材質(zhì)和制造上存在問題
由于液氨蒸發(fā)器列管材質(zhì)使用上存在問題，使得液氨蒸發(fā)器列管經(jīng)常工作在材料的溫度下限，脆性斷裂的可能性增大，從而容易引起列管泄漏事件的發(fā)生。
4、 液氨蒸發(fā)器底部空間大
液氨蒸發(fā)器底部有一較大容積的積液罐，底部集結(jié)的液氨較多，而現(xiàn)場液位計(jì)又無法正常顯示其真實(shí)液位，造成液氨蒸發(fā)器停車時(shí)液氨無法全部排盡，極易導(dǎo)致蒸發(fā)器列管凍裂。
5、 習(xí)慣性操作
操作人員的操作習(xí)慣使液氨蒸發(fā)器長期在高液位運(yùn)行，影響了液氨蒸發(fā)器的蒸發(fā)效果。
6、 外界液氨壓力不穩(wěn)定
外界液氨壓力不穩(wěn)定，造成氨蒸發(fā)壓力產(chǎn)生波動(dòng)，增加了操作人員的操作難度，使液氨蒸發(fā)器運(yùn)行不夠平穩(wěn)。
液氨蒸發(fā)器存在哪兩種結(jié)構(gòu)模式在下一篇繼續(xù)做詳細(xì)介紹，如需了解更多，請持續(xù)關(guān)注。
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